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閥門知識

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閥門泄漏的原因、處理和預防方法②

發布時間:2015-06-25    關注次數:

  閥門泄漏的原因、處理和預防方法①主要說明了閥門泄漏的危害和閥門外漏的原因、處理和預防方法,以下內容介紹的是閥門內漏的原因、處理和預防方法。

  閥門的內漏主要影響閥門的功能。

  閥門內漏的主要原因、處理及預防

  ①閥門的關閉力不夠。主要是由于閥桿與閥桿螺母使用一段時間后發生損壞,平面軸承使用后發生損壞,閥桿與填料壓蓋安裝不合適,填料壓蓋壓偏,造成部分位置間隙過小,高溫時材料膨脹等原因造成。

  處理:拆卸閥桿與閥桿螺母或平面軸承,檢查磨損情況,如無缺陷,清除磨削物及污垢,如有損壞,進行更換后,重新裝配。

  預防:使用時注意閥桿與閥桿螺母之間,平面軸承的潤滑,保持靈活。

  ②試壓、安裝、使用介質不干凈造成閥體閥座與閘板(閥瓣)的密封面出現劃痕、擦傷。主要是由于現場試壓工裝、介質不干凈,安裝過程中有異物留在回路中,回路運行一段時間后異物接觸到密封面等原因造成。

  處理:拆卸閥門,檢查密封面磨損情況,如磨損不嚴重,可重新研磨密封面對密封面進行修復,如密封面損壞嚴重,需對密封面缺陷部位進行補焊后,重新研磨密封面,然后重新進行裝配。

  預防:試壓、安裝過程中要嚴格進行控制,避免密封面出現磕碰劃傷。

  ③雜物恰好卡在接合部位或底部造成閥門關不不到位。

  處理:拆卸閥門,取出異物,檢查密封面是否有損壞,如有,按上述方法進行處理后,重新裝配閥門。

  預防:安裝過程中要嚴格控制檢查。

  ④電動閥門限位開關調試不到位。

  處理:重新調試電動裝置限位開關。

  閥門發生內漏后,要及時進行原因分析,查出原因后,進行修復或更換零部件。注意試壓工裝介質的清潔,安裝時注意回路的清潔。

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